儘管 IT 業正面臨寒冬,但 Siemens PLM Software 在今年的表現仍然亮眼,業務仍繼續成長。主要原因之一在於整體大環境的變化與電子產業的轉型。
Siemens PLM Software 台灣區總經理莊英俊表示,台灣電子產業的發展已達極致,逐漸從專業代工轉向研發導向。以往模具被電子產業認為是黑手,但電子產業的成本已難再往下降,所以逐漸轉向模具開發領域,尋求更多的優勢。目前 5 大電子業已經相繼進入模具開發領域。
莊英俊表示,當高科技產業主流產品從十多年前的個人電腦與筆記型電腦,轉為現在的手機與行動裝置,產品所使用的材質也從塑件轉為以鎂合金及鐵件為主。這種產業的轉變,也使得產業快速設計與推出產品的過程有了不同的考量與挑戰。
莊英俊表示,目前製造商正面臨 2 大挑戰:全球化與個性化。莊英俊進一步解釋,所謂的全球化是指當代產業面臨的是全球化的競爭,必須立即掌握全球性的需求,並且對本土市場有充分的了解。同時緊密瞭解競爭伙伴的動態;然而,產品與服務的推出卻要個性化、因地制宜,企業必須有效率地蒐集與匯整全球的資訊,掌握全球不同市場的趨勢脈動,推出少量多樣、客製化的產品,以滿足不同客戶的需求。
IC 設計產業在這股潮流中更是如此,莊英俊指出,這也帶動了越來越多的 IC 設計業者思考採用 PLM 進行全球設計協同。 IC Design House 的唯一資本就是人才與知識,如何有效整合全球各地分公司的智慧,讓知識可以重複被使用是首要的挑戰與任務。就此觀點而言,IC Design House 是 PLM 重要的目標市場之一。
以西門子 PLM Software 客戶光寶科技 (LiteOn) 為例,當初光寶科技其實內部已經有採用其他廠商的 PLM 以及 CAD/CAM 方案,獨缺 Digital Manufacturing 。在西門子積極展示十數種模具設計可能發生的問題,成功獲得客戶信任,最後,光寶在新的投資上皆採用西門子的完整解決方案,包括 Siemens PLM Software 的 PLM,CAD/CAM,Digital Manufacturing 解決方案。
不過,模具市場仍面臨一些新挑戰。莊英俊表示,當今產品材質以鐵件為主流,不同以往以塑膠材料為主,這使得設計的過程變得更加困難與複雜,模具設計人員面臨的挑戰為如何設計出一體成型的架構;此外,以往鐵件模具的設計都只能由一位師傅進行,無法分工由多人同時作業,由初步的設計到後來的修補,約需花費 30 個工作天。一旦客戶在採用西門子的同步建模技術後,可讓多人同時作業,三個人只需三個半工作天即可完成。
莊英俊表示,西門子的同步建模技術讓模具設計的工作時間大幅降為原本的三分之一,可協助產業加快產品設計的週期與上市時程。也因此即使是全球景氣陷入低迷,許多企業在模具設計上仍維持相同的投資,以協助企業能夠降低整體營運成本,以及保持競爭優勢。
放眼未來,莊英俊表示,明年看來維持快速成長的趨勢有些困難,但至少能維持今年的水準。今年在這波景氣寒冬之中,Siemens PLM Software 非但沒有凍結人事,台灣分公司的 Sales 以及技術人員反而持續增加中。
